地下探査や地質地図作成などで 重要なステップです基礎評価,適切な機器は,掘削精度を向上させ,停滞時間を短縮し,コストを最適化することができます.形成型など掘削深さや敷地条件を考慮して プロジェクト要件に合わせて 十分な情報を得て 適切な決定を下すことができます

コア・ドリリング・リグとは?
 

核掘削装置は,地下の層から無傷の円筒状の岩石サンプル (コア) を抽出するために設計された特殊な重機械である.通常の掘削機とは異なり,その主な目的は 穴を掘るだけでなく 層構造を反映する 干渉を受けない岩石サンプルを採取することです鉱物成分や物理機械的特性.これらのサンプルは,地質学者や鉱山技術者にとって,資源の評価,鉱物体境界,鉱物体構造,鉱物体構造,鉱物体構造,鉱物体構造,鉱物体構造,鉱物体構造,鉱物体構造,鉱物体構造など,工学・地質学判断応用分野は固体鉱物探査 (金,銅,鉄鉱石),石炭探査,水質地質調査,工学地質調査 (橋,ダム基礎),環境地質調査トンネル建設における高度な地質学予報

核掘削装置はどうやって動きますか?
 

核の掘削は,掘削パイプ,ビット,およびコアバレルシステムに依存する正確な,周期的なプロセスです
 

掘削:リグは,接続されたドリルパイプストリングをパワーヘッド (トップドライブまたは回転テーブル) により高速で回転させる.ストリング の 下部 は,超 硬い ダイヤモンド の 切断 刃 を 持つ ダイヤモンド ビット (または カービッド ビット) に 接続 さ れ,圧力 の 下 で 石 を 磨き 切るリング状の割れ目を作ります
 

コールコレクション:ビットで切断された円筒状の岩 (コア) は内部空洞に入り,ビットの後ろのコアバレルに滑り込み,抽出中にコアを断片化または汚染から保護する.
 

コア・ブレイキング&リクエスト:前もって設定された長さ (通常1,5mまたは3m) に掘り下げた後,掘削は停止する.コアブレイカー (またはコアスプリング) はコアベースをクランプする.基礎岩からコアを壊すために少し逆向きにドリルパイプストリングです.
 

ハイスト:ドリルパイプストリング (またはワイヤラインコアリング経由で内筒) が部分的に表面に上げられる.
 

コア抽出:掘削 器具 の 中核 は 掘削 器具 の 中核 に 載せ られ て い ます.掘削 器具 の 中核 は 掘削 器具 の 中核 に 載せ られ て い ます.

核掘削装置の推奨事項:

以下は,異なる用途のための3つの代表的なモデルです.

軽量で効率的な: RCK400P 携帯型コアドリングリグ
 

• 主要の利点: 鉱物探査とワイヤラインコアリングのために設計され,軽量モジュール設計と環境持続可能性に焦点を当てています.その モジュール型 構造 は,手動 輸送 の ため に 迅速 に 解体 できる山岳,森,またはアクセスが限られている遠隔地で適しており,植物の損傷を最小限に抑えます.
• 性能: 薄壁のダイヤモンド線コアを使用 高速な掘削速度とコア品質複雑な地形 (高度を含む) や極端な環境で効率的に動作する.
• 適用: B/N/H仕様による穴を中深度 (400~600m深さ) で掘る.

クローラー型:RCJ800C 全液圧型核掘削装置
 

• 主要の利点: 鋼製のクローラー・シャシは,陸上での良好な能力と安定性を保証する.全水力駆動は,高掘削効率と操作を容易にする.労働の強度と維持費を削減する安全な距離操作のための無線リモコンで装備されています.
• 性能: 強力なトルク (1800N·m) と深深の掘削能力 (1200mまで) は,高速な掘削を可能にします.負荷に敏感な水力システムにより効率が向上し,ダブルウィンチ,自動パイプハンドリング高度な自動化と便利性を保証します.
• 応用: 固体鉱物探査用の作業馬,エンジニアリング地質学,浅い石油/ガス,地下水,トンネル換気/排水孔,ダム敷き布団に適しています.PQ/HQ/BQ/NQコアを抽出できる.

多機能&経済性: RCJ350D メカニカルトップドライブ 多機能リグ
 

• 主要 な 利点:水井掘削,空気掘削,ワイヤーラインコアリング,土壌採取,標準浸透テスト (SPT) を統合し,汎用性とコスト効率を提供します.メカニカル・トップドライブとハイドラウリック・フィードが組み合わせられ,シンプルで信頼できる構造です
• 性能:地層と泥の穴を掘り出すため,水と空気の両用で様々な層に適応します.4つの水力脚 (水平化用)パイプラックと補助パイプ卸荷シリンダーユーザーに優しい設計と 簡単に移動できます
• 応用:水井掘削 (350m),コア掘削 (600mのワイヤーライン・コア),工学調査,土壌調査,包括的なプロジェクト.

核 掘削 の 効率 を 向上 さ せる の は どう です か

掘削の効率化,使用寿命の延長,故障コストの削減には,設備の最適状態を維持することが重要です.

• 潤滑器具の適合性:すべての動く部品 (ベアリング,ギア,チェーン,液圧シリンダー棒,ワイヤロープ) の潤滑器具の間隔とオイルタイプについては,製造者の説明書に従ってください.清潔な潤滑点を確保する.
• 液体 システム の 検査: 液体 システム の 油 の レベル,温度,清潔 性 を 定期的に チェック し て ください.汚染 に よっ て 磨き され,弁 が 詰まっ て しまう こと を 防ぐ ため に,油 と フィルター を 予定 に かなっ て 交換 し て ください.パイプラインの漏れを検査磨きや変形
• 冷却システム保守: エンジンと水力油冷却システムが適切に機能することを確保します. 熱散熱効率を維持するために,灰,油,残骸からラジエータを清掃します.適した冷却液 (アンチフリーズ)発泡防止,腐食防止)
• ドリルパイプとツールケア: ドリルパイプのスレッドが各トリッピング作業中に磨かれていることを確認し,損傷したパイプを修理または交換します. 掘削パイプの内部/外壁を使用後に徹底的に清掃し,防腐油を塗り,折りたたむのを防ぐために保管します.
• キーコンポーネントのチェック:ワイヤロープの磨き,ブレーキの有効性,クローラー/脚の固定装置,パワーヘッドベアリングのクリアランス,機器の正確性を検査する.

よくある質問 (FAQ)
 

Q1: 核掘削とは何か? 建設ではどのように使用されていますか?
基礎掘削は 地下岩や土壌の円筒形サンプルを採取し 重要な地質学的情報を提供する方法です橋のような構造物の基礎の 耐久性と安定性を評価する上で重要な役割を果たしますまた,トンネル建設プロジェクトにおける高度な地質学予測およびコアサンプリングを通じて,鋳造されたコンクリート柱の整合性を評価するためにも使用されます.

Q2: 核掘削装置を選択する際には,どのような重要な要素を考慮すべきですか?
A: 必要な掘削深さと穴の直径,地質学的形成の硬さと種類,地形と輸送物流など必要なコア復元品質 (e)予算の制約,利用可能な電力源 (電気またはディーゼル),環境規制,および販売後のサポートの利用可能性.

Q3: 核掘削装置は鉄筋コンクリートを切ることができますか?
A: そうです しかしこれは大きな地質核の掘削装置の 主要な機能ではありませんダイヤのビットで装着された小さなハンドヘルドまたはスタンドマウントコアドリルは,構造試験やユーティリティの設置などの作業のために建設に使用されます..

Q4: 核掘削装置と掘削ビットの使用寿命はどのように延長できるのか?
A: 鍵となる戦略は,指定されたパラメータ内で機器を操作し,定期的なメンテナンスを行い,掘削パラメータ (圧力,速度,形状とビットの設計によって十分な洗浄液を使用し,断片を冷却し,断片を除去し,割れ目や磨き地などの複雑な構造で注意を払います.

適切なコア・ドリリング・リグを選択することは,プロジェクトを成功かつ効率的に実行するために不可欠です.コア・ドリリングの原理を理解することで,軽量型RCK400Pのような機器のオプションが汎用型 RCJ800Cプロジェクト特有のニーズ (深さ,穴の大きさ,地形,予算,環境条件など) に合わせて選択する十分な情報を得て 調達決定を下すことができます.

安全な,効率的な,高品質の地質学的な結果を得ながら 長期間の掘削作業を行うモデル選択に関する専門的なアドバイスと,包括的な販売後のサービスを提供するために,常に当社に相談してください.